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「不銹鋼」不銹鋼加工前的準(zhǔn)備-管特匯
在我們的日常生活中，由不銹鋼材料加工而成的制品基本上隨處可見，這種材料具有著耐腐蝕性、耐高溫性的特點(diǎn)，它的制品不僅耐腐蝕，還不會生銹，所以使用壽命都比較長，應(yīng)用得也非常廣泛。那么，為了保證不銹鋼加工的質(zhì)量，它在加工之前要了解的方面有哪些呢？本篇文章里小編就帶大家一起了解下不銹鋼加工前的準(zhǔn)備。
一、加工區(qū)：
不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，以避免對不銹鋼件的損傷與污染。
二、刀具材料選擇：
因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金。前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小。為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。
三、切削液選擇要合適：
由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點(diǎn)，因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當(dāng)重要。
四、下料：
不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。
1、剪切：剪切時(shí)，應(yīng)與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。
2、等離子切割：等離子切割后，割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時(shí)，對于已完成的零件應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場，以避免割渣對工件的玷污。
3、鋸切下料：鋸切下料時(shí)，夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù)，鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘?jiān)取?/span>
五、機(jī)械加工：
不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)注意防護(hù)，作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
六、成型加工：
在卷板、折彎過程中，應(yīng)采取科學(xué)的措施避免造成不銹鋼件的表面劃傷和折痕。
七、鉚焊：
不銹鋼件在組對時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時(shí)采用等離子切割時(shí)，應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈。
八、焊接：
不銹鋼件焊接前要認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、快速焊，避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
以上就是不銹鋼加工時(shí)要了解的方面，主要包括了它的加工區(qū)、刀具材料選擇、切削液選擇、下料、機(jī)械加工、成型加工、鉚焊、焊接等八個(gè)方面，在實(shí)際加工時(shí)，因?yàn)橐紤]到不銹鋼這種材料的特性，還需要工作人員根據(jù)不同鋼件的特性來制作，才能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量是合格的。
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